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焦作市碩通防腐材料有限公司耐酸磚鋪砌施工方案

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　　焦作市碩通防腐材料有限公司

　　耐酸磚鋪砌施工方案

　　一、施工要求及施工工藝：

　　1、玻璃鋼襯里施工：

　　施工內容：環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里

　　施工要求：二布三油，即一道底漆，二道面漆（一道中間漆，一道面漆）

　　2、耐酸磚襯里施工

　　施工準備——磚板預排——鋪砌耐酸磚——鋪砌質量檢查——缺陷修補——檢查合格——養(yǎng)護固化——酸化處理——移交驗收

　　二、施工方法：

　　1、施工前的準備

　　1.1施工環(huán)境條件

　　施工環(huán)境溫度宜為15～30℃，相對濕度不大于80%。當施工溫度低于10℃時，應采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。施工環(huán)境內不許接觸水、水蒸氣與火源。室外施工時應搭設防雨、防曬棚。

　　1.2 原材料的準備

　　施工前應按施工任務的要求，備足所需的各種原材料，施工前*檢查原材料（如樹脂、固化劑、溶劑、增塑劑、填料及玻璃布）規(guī)格、質量是否符合施工要求，是否在有效期內。并分別放于指定倉庫；對于易燃、易爆原料，如丙酮、溶劑、甲苯、促進劑等，應分別放于防火、防爆倉庫內。

　　1.3 施工器具準備

　　施工器具準備：如毛刷、壓輥、鏟刀、剪刀、刮板、大小膠液桶、手錘、灰刀、扁鏟、灰盆、量筒、鋼絲刷、切割機、電火花針孔檢漏儀、干膜測厚儀等。

　　1.4 *措施

　　施工前備足勞保用品與滅火設備。

　　4、隔離層的施工：

　　4.1表面處理后應盡快進行玻璃鋼隔離層的施工，刷隔離層底涂料。刷涂時如有缺陷嚴重的部位，應先用膩子把基層面抹平，然后涂刷隔離層底漆。

　　4.2施工場地溫度一般不低于20℃，濕度不大于80%，以利于玻璃鋼的成型和固化。

　　4.3.1配制膠泥的容器、攪拌器等工具應保持清潔、干燥、無油污。

　　4.3.2應按材料生產(chǎn)廠家使用說明書所規(guī)定的配比及工藝要求配制膠料，配制時按計算用量準確稱量。

　　4.3.3稱取定量的環(huán)氧樹脂加入適量的稀釋劑，充分攪拌均勻，待溫度降至常溫后，加入定量的固化劑，并迅速攪拌均勻。配置好的膠料應熟化10min～15min后使用，在30min～40min內用完，嚴禁將已初步膠凝的膠料加入稀釋劑后繼續(xù)使用。

　　4.4玻璃纖維及其制品(布、帶、氈)在施工之前，按施工需要進行脫蠟和化學處理，所用玻璃布不能受潮和污染。在貼襯之前進行必要的剪裁，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，不能使用，以保證施工質量。

　　4.5涂刷底漆底漆要求與基層粘接力強。涂刷1～2層，每0.1mm厚。

　　4.6刮膩子基層表面有不平整凸凹部分，可用膩子刮平或抹成圓弧過渡。

　　4.7 貼襯玻璃布先在基層表面貼襯部位刷涂一層配好的膠液，涂刷膠液應均勻、仔細、迅速，要防止漏刷。

　　4.8 一般玻璃布貼襯的順序可與流體方向相反，從上到下、先左后右。